中空玻璃生产线​调试使用的方法

中空玻璃生产线调试使用的方法

先把机身调平。调整机器底座上调平螺栓高度，使传送辊、支撑尼龙轮支撑面等高，斜架上的背靠轮共面，各段相对平行，然后锁紧螺母。 机身调平。调整机器底座上调平螺栓高度，使传送辊、支撑尼龙轮支撑面等高，斜架上的背靠轮共面，各段相对平行，然后锁紧螺母。将各段间需联接的部位联接紧固，联接好由入料段到清洗干燥段的传动链条。正确摆放风机及水箱，并按水路、风路系统图接好风管、水管。  全面检查机器所有紧固件连接处是否因运输震动而松动，并逐件紧固（特别是各接线端子连接处是否松动）。  接地线用截面积不小于4平方毫米的软铜心黄绿绝缘线，接地电阻不大于4 欧姆。  接通气源,检查管路是否通畅，有无破损。气源压力要求0.6～0.8mpa。接通电源，试验各电机的旋转方向是否正确，各段传动链轮是否灵活、平稳。 整机清洁，整理工作区间。 

中空玻璃生产线使用说明

准备工作 　　水箱注满水，水质是否干净。

开启总电源，打开“电源开关”（钥匙开关）。 　　打开气路，将压力控制在0.6-0.8mpa。 　中空玻璃生产线操作步骤： 　　各线调试好后，即可全线试车 　　按下“启动”按钮，并将风机开关、水泵开关、毛刷开关、检查灯开关选择为“开”的位置。 　　将一定尺寸规格、已磨边的玻璃放到入料段传送辊上（先后放2片），自动送入清洗段。 　　清洗段内的两组毛刷和两组组喷水管将玻璃上的污垢冲刷干净，洗净的玻璃经刮水板后送入干燥段。玻璃在干燥段内被一对风刀内排出的强劲气流吹干，吹干后的玻璃送入检查段。 　　当第一片玻璃的终端离开检查段前端光电开关后加速运行，第一片玻璃经过等待段进入合片段，合片段内光电开关检测到玻璃前端时，玻璃减速运行，减速的同时玻璃定位、铝框定位启动，然后将打好胶的铝框定位安放。铝框装配后，踏脚踏开关，铝框定位复位。 　　当第二片玻璃的终端离开检查段前端光电开关后加速运行，玻璃的前端运行至检查段末端光电开关时减速然后停止；将第二片玻璃人工移到合片段，与第一片玻璃合片。 　　再踏脚踏开关，玻璃定位复位、传送启动，合好片的玻璃自动进入辊压段，经辊压，玻璃达到预定厚度尺寸。 　　若有紧急情况时，按操作面板上的急停按钮，则整机断开电源，排除故障后，再重新启动； 　　若整个过程运行正常、定位准确，无异常现象和声音，即可投入正常运行。 　　停车：每班工作结束，按“停止”按钮，然后将控制面板上各开关旋钮均选择“关”的位置，再关总电源。  中空玻璃生产线注意事项 　　玻璃在清洗前必须经过磨边，否则会对部分构件造成损伤。 　　水箱内的水量充足。 　　调节变频调速器，根据实际清洗干燥情况调定清洗机传送速度。 　　清洗玻璃厚度为3~12mm，经干燥后玻璃后边缘有微量水珠。